Kompetenz durch eigene Fertigung

Moderne Fertigungsmethoden garantieren höchste Qualität

Von der Beratung über die Planung bis hin zur Fertigung und Montage – für unsere Kunden in Deutschland und Europa bilden wir das gesamte Leistungsspektrum vorgehängter hinterlüfteter Fassaden (VHF) ab. Die Fertigung macht dabei einen Kernbereich unserer Tätigkeiten aus. Unsere Fertigungsprozesse sind CE-zertifiziert. Langjährige Erfahrungen in der Produktion, handwerkliches Geschick in Verbindung mit einem Höchstmaß an Flexibilität und ein ausgeprägtes Qualitätsverständnis kennzeichnen unsere Arbeit.

Mit unserem Angebot, alle Leistungen inklusive der Fertigung aus einer Hand zu offerieren, verfügen wir über einen Wettbewerbsvorteil, der sich auszahlt: Auf einer Fläche von 23.000 Quadratmetern erweitern wir derzeit unsere Produktions- und Lagerkapazitäten. Gleichzeitig ergänzen wir unseren bestehenden Maschinenpark und integrieren neueste Technologien in unsere Fertigungsprozesse.

Im Resultat verfügen wir damit über modernste Produktionsanlagen unter weitgehend digitalisierten Bedingungen. Diese ermöglichen es uns, den steigenden Anforderungen an Fassadensysteme mit Lösungen zu begegnen, die durch ihre hohe Produktqualität überzeugen. Getragen wird die Leistungsfähigkeit von gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern. Diese Kombination aus hohem Ausbildungsstand und ausgeprägtem Verantwortungsbewusstsein sind von maßgeblicher Bedeutung für unsere Fertigungsqualität.

Automatisierung und digitale Produktionsprozesse

SCHRAG|Fassaden zählt zu den wenigen Fassadenbauern am Markt, die eine eigene Fertigung und umfangreiche Lagerbestände vorhalten. Unser modernes Hochregallager verfügt über 480 Plätze, die vollautomatisch angedient werden. Rund 300 Tonnen Material lagern dort permanent. Der Lagerbestand umfasst Halbzeuge aus Aluminium, Stahl, nicht rostendem und wetterfestem Stahl sowie unterschiedliche Sondermaterialien wie Kupfer, Messing oder Zink und natürlich auch Verbundwerkstoffe.

Bei der Fertigung unserer Fassadensysteme setzen wir konsequent auf den Einsatz modernster Technologien. Ein Beispiel dafür ist die Biegemaschine TruBend 8230. Die Abkantpresse besitzt zahlreiche Automatisierungsfunktionen und ist für die Verwendung in einer Smart Factory geeignet. Die TruBend 8230 ergänzt unsere modernen CNC-Maschinen mit intelligenter Steuerungstechnik.

Darüber hinaus verfügen wir neben CNC-Stanz- und Nibbelmaschinen zur passgenauen Fertigung von Platinen für Fassadenbauteile auch über ein leistungsfähiges Scherenzentrum mit integrierter Kopfschere. Eine Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.000 Millimeter ermöglicht uns weitgehende Freiheiten bei der Fertigung. CNC-Schwenkbiegemaschinen für die effektive Produktion von Fassadenbauteilen und Kantprofilen ergänzen unsere technischen Möglichkeiten. Zur Bearbeitung von Aluminium-Verbundwerkstoffen dient unser CNC-basiertes Fräszentrum. Bei der Verarbeitung von Gewindeschweißbolzen setzen wir auf einen vollautomatischen Bolzenschweißautomat. Eine verzugsfreie Bearbeitung dünnwandiger Materialien realisieren wir im hochmodernen WIG-Impulsschweißverfahren. Zur Herstellung unserer Fassadensysteme nutzen wir folgende Fertigungsverfahren:

  • Zuschneiden
  • Ausklinken, Einschneiden, Ausschneiden, Lochen, Bohren, Senken und Stanzen
  • Fräsen von Verbundwerkstoffen
  • Abkanten
  • Schweißen,
  • Kleben, Nieten, Schrauben und Schleifen

Moderner computergestützter Maschinenpark

Moderne CNC-Maschinen mit intelligenter Steuerungstechnologie sind elementare Bestandteile unserer hohen Produktqualität. Unsere Fertigungsprozesse sind CE-zertifiziert – für Bauteilgruppen und Schweißverbindungen eingeschlossen. Insgesamt verfügen wir neben CNC-basierten Stanz- und Nibbelmaschinen zur passgenauen Fertigung von Platinen für Fassadenbauteile auch über ein leistungsfähiges Scherenzentrum mit integrierter Kopfschere. Eine Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.000 Millimeter ermöglicht uns weitgehende Freiheiten bei der Fertigung. Gleiches gilt für unsere CNC-Abkantpressen. Auch ihre Bearbeitungslänge reicht bis zu einer Länge von 6.000 Millimeter.

Ergänzt wird unser moderner Maschinenpark von CNC-Schwenkbiegemaschinen für die schnelle und effektive Produktion von Fassadenbauteilen und Kantprofilen. Speziell für die Bearbeitung von Aluminium-Verbundwerkstoffen vertrauen wir auf unser basiertes Fräszentrum. Für die Verarbeitung von Gewindeschweißbolzen vertrauen wir auf einen vollautomatischen Bolzenschweißautomat. Eine verzugsarme Fertigung dünnwandiger Fassadenprofile realisieren wir mit hochmodernen WIG-Impulsschweißverfahren. 

Fassadensysteme als Ausdruck der Individualität

Unsere Fassadensysteme erfüllen höchste Ansprüche. Daher wird unsere Fertigung auch fortwährend durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement begleitet und überwacht. Es umfasst alle Produktionsprozesse – vom Materialeingang bis zu unseren Zulieferern sowie Partnern für Beschichtungen und dem Bereich Logistik. Und das ist nur eine der Voraussetzungen, um die individuellen Vorstellungen unserer Kunden zu erfüllen. Abschließende Oberflächenveredelungen finalisieren unsere Fassadensysteme und bringen individuelle farbliche Akzente:

  • Pulverbeschichtung
  • Nasslackbeschichtung
  • Eloxal
  • Spezialbeschichtungen z. B. Duraflon®-Beschichtung
  • Fotodruck
  • Antidröhnbeschichtung
  • Antigraffiti

Hinsichtlich der Farbtöne sind neben RAL- und NSC-Farben auch ausgefallene Sonderfarbtöne möglich. Um die Optik Ihrer Fassade richtig in Szene zu setzen, realisieren wir gerne Ausschnitte, Lochungen, Prägungen oder Stanzungen nach individuellen Vorgaben.

Gute Handwerkskunst duldet keine Toleranzen. Sie ist hochpräzise und perfekt bis ins Detail. So wie unsere Fassaden.

Unser Metier sind passgenaue Metallfassaden, die auch beim genauen Hinschauen überzeugen. Hier stimmen die Details: sichtbare oder nicht sichtbare Befestigungen, Fensterbänke, Dachrand- und Attikabekleidungen, Fugen, Übergänge und Anschlüsse. Sie können sich auf unsere Passgenauigkeit und Exaktheit in der Verarbeitung verlassen: Modernste CNC-gesteuerte Maschinen und Bearbeitungszentren stehen unseren Mitarbeitern im Fertigungsprozess zur Verfügung. Das Leistungsspektrum umfasst das Zuschneiden, Ausklinken, Lochen, Bohren, Kanten, Stanzen und Fräsen bis hin zum Schweißen, Nieten und Schrauben.

Unsere Möglichkeiten in der Fertigung

Unsere Möglichkeiten in der Fertigung
  • Zuschneiden
  • Ausklinken, Einschneiden, Ausschneiden, Lochen, Bohren, Senken, Stanzen
  • Fräsen von Verbundwerkstoffen
  • Abkanten
  • Runden
  • Schweißen, Kleben, Nieten, Schrauben, Schleifen

Unsere Technologien

Unsere Technologien
  • Scherenzentrum für Zuschnitte bis 2.000 x 6.000 mm
  • Stanz-Nibbel-Technik
  • Fräse für Verbundwerkstoffe bis 2.000 x 6.000 mm
  • Abkantmöglichkeiten bis zu 6.000 mm Fertigungslänge
  • MIG-, MAG- und Bolzenschweißtechnik
  • Palettenlager mit 480 Fachböden mit einer Kapazität von jeweils 3 Tonnen

Sie haben eine Vision? Wir liefern Ihnen die technische Umsetzung. Lassen Sie durch verschiedene optische Gestaltungsmöglichkeiten wie Ausschnitte, Lochungen, Prägungen oder Stanzungen Ihre Fassade erst richtig zur Geltung kommen. Auch gebogene, gewellte oder gekantete 3D-Fassaden können wir für Sie gestalten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Objekt entwickeln.

Unsere Formenvielfalt

Unsere Formenvielfalt
  • Glattblech
  • Kantungen
  • Parametrische Fassaden
  • Rundungen
  • Ausschnitte
  • Lochungen
  • Prägungen
  • Stanzungen

Lassen Sie sich jetzt kostenlos von einem Spezialisten beraten!

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