Wie auch schon bei der Fabrikplanung des Werks in Hamburg für die SCHRAG|Kantprofile werden wir auch bei dieser ambitionierten Aufgabe von den Kollegen der Trumpf Smart Factory Consulting unterstützt.
Kernaufgabe ist es, gemeinsam einen digitalisierten Betrieb mit modernsten Fertigungsanlagen zu entwickeln, der gezielt auf die stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten ist: Eine durchdachte Erweiterung des bestehenden Maschinenparks mit der gleichzeitigen Integration neuester Technologien. Eine allererste Investition für dieses Projekt wurde bereits mit dem Kauf der Biegemaschine TruBend 8230 getätigt.
Das Vorgehen im gemeinsamen Projektteam kann grob anhand von vier Phasen umrissen werden: Zunächst ging es darum, die optimalen Technologien und Prozesse für die zukünftige Fertigung zu konzipieren. In gemeinsamen Workshops haben wir unsere aktuellen Fertigungsprozesse und Arbeitsschritte genaustens analysiert, gleichzeitig wurden die zukünftigen Anforderungen an Fertigung und Intralogistik intensiv diskutiert und festgelegt. Die sich daraus ergebenden Szenarien für den Um- und Neubau bilden die Basis für die nun folgende Layoutentwicklung: Dazu werden mehrere Groblayoutkonzepte entwickelt, um die optimale Ausgestaltung des Werks zu ermitteln. Die entstehenden Konzepte werden dabei durch Visualisierungen unterstützt, die die räumliche Anordnung der verschiedenen Produktionsbereiche veranschaulichen. Nach Ermittlung der bestmöglichen Ausführungsvariante geht es in die Detailplanung aller erforderlichen Leistungen und schließlich an die eigentliche Bauausführung.
Nach dem Bau unseres Fassadenwerks im Jahr 2013 ist dieses Projekt ein Meilenstein in unserer Unternehmensgeschichte, aber auch für jeden einzelnen von uns. Wir freuen uns, ein derartiges Projekt erleben und auch mitkonzipieren zu können.
Folgen Sie uns gern auf Social Media und bleiben neugierig auf unser digitales „Bautagebuch“.
